Jedną z kluczowych cech silników serwo jest ich zdolność do zapewnienia precyzyjnej kontroli nad pozycją, prędkości i momentu obrotowego silnika. Osiąga się to za pomocą kontroli sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej, która nieustannie monitoruje wyjście silnika i dostosowuje sygnał wejściowy, aby upewnić się, że silnik działa zgodnie z żądaniem. Mechanizm sprzężenia zwrotnego zazwyczaj wykorzystuje enkoder lub zdecydowanie do wyczuwania pozycji i prędkości silnika oraz kontrolera do przetwarzania sygnału sprzężenia zwrotnego.
Silniki są szeroko stosowane w zastosowaniach przemysłowych, takich jak maszyny CNC, maszyny do pakowania i robotyka. Są one również powszechnie spotykane w elektronice użytkowej, takiej jak samochody RC, drony i sprzęt aparatu. W tych zastosowaniach silniki serwo są wykorzystywane do precyzyjnego kontrolowania ruchu różnych elementów, takich jak ramiona robotyczne i obiektywy aparatu.
Jedną z zalet stosowania silników serwoterskich jest ich wysoki stosunek momentu obrotowego do inercji. Oznacza to, że mogą zapewnić dużą ilość momentu obrotowego w stosunku do ich wielkości i wagi, co czyni je odpowiednimi do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego w małym opakowaniu. Kolejną zaletą jest ich zdolność do działania z dużą prędkością z dużą dokładnością i powtarzalnością, dzięki czemu są idealne do zastosowań wymagających szybkiej i precyzyjnej kontroli ruchu.